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一体式沥青混合料搅拌站

简单介绍

系列: LBR系列

分类: 沥青混合料搅拌站

联系信息: RTZK2003@163.com

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产品参数
参数名称 单位 LBR2010 LBR3015 LBR4020 LBR5025
原生额定生产率) t/h 160 240 320 400
再生额定生产率 t/h 80 130 160 200
额定搅拌能力 kg/批次 3500 4500 6000 8000
最大生产能力 t/h 252 324 432 576
计量精度
(静态)
骨料 % ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3
粉料 % ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.2
沥青 % ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.2
油石比 % ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3
 装机功率 kW 630 951 1100 1280
燃油消耗(重油)(标况) kg/t 6 6 6 6
燃气消耗(天然气)(标况) ㎥/t 7 7 7 7
标准占地面积 m 37x34 38x35 40x36 50x46
除尘面积 900 1250 1500 1800
排尘浓度 mg/N㎥ <20 <20 <20 <20
排放烟气黑度 / Greenman Level 1 Greenman Level 1 Greenman Level 1 Greenman Level 1
控制室内噪声 dB <70 <70 <70 <70
产品介绍
产品概述
LBR系列一体式沥青混合料搅拌设备是在传统的分体式沥青+热再生设备基础上进行设备结构再创新而产生的,有效解决了传统设备的一些痛点问题。通过一体式结构,搅拌主机中间放置,再生料垂直卸入,免除了再生溜道结构粘料问题,设备采用大容量搅拌主机,提高整体产能,同时通过大容量的搅拌空间,以空间换时间,缩短搅拌周期,沥青+热再生设备融合为一体式模块设计,设备结构紧凑,维修空间大,安装方便。该设备广泛应用于周边沥青路面工程、市政道路工程及高等级路面工程等沥青混合料的生产。

产品特点
搅拌主机中间放置,再生料垂直卸入,免去再生溜道结构。
搅拌主机增大,添加比增大,生产能力提升。
一体式模块设计,安装快速方便,维修安全空间大。
高效热系统结构,额定工况下设备耗油量为6kq/t(成品料)。
设备采用全密封负压设计,无粉尘外溢,烟排放量小于20mg/Nm3。

一体机主要功能模块介绍
主楼系统
搅拌主机中间放置,再生料垂直式卸入,免除再生溜槽,无再生溜槽粘料问题。
搅拌主机采用大一档的搅拌容量,从而提高再生料的添加比例,增大整体产能。
 
成品仓系统
成品仓 + 溢料仓组合一体式,模块式结构,安装方便。底部可集中配置集尘罩,集中收集沥青蓝烟和粉尘,更加环保。
溢料采用大型仓容结构,集中密封储存,无扬尘外溢,环保排放。
成品仓 + 溢料仓组合一体式,溢料可采用车辆集中转运,转运成本低。
沥青混合料卸料门设有电加热装置,有效保证出口温度。
 
搅拌主机系统
大型搅拌主机 (5t-8t) 采用柔性驱动结构,使用可靠维护方便。
主机容量大,采用功率冗余设计,动力足,超产能力强。
采用全叶片等螺线搅拌云技术,混合料周转快,揉和能力强,快速达到均匀混合的效果。
桨叶及衬板采用镍铬合金材质,使用寿命不少于10万批次。
搅拌主机预留多种接口,可添加热再生、木质纤维、泡沫沥青等。
 
原生计量模块
骨料称、沥青称、粉料称均采用3点压式称量模块进行计量。
骨料称采用大小门粗精称结构,保证计量精度±0.3%。
粉称采用螺旋输送,气动蝶阀控制,运用”飞料”控制程序,保证计量精度±0.2%。
 
再生计量模块
沥青称采用变频泵+二次计量方式,保证计量精度±0.2%,动态二次跟踪计量技术,保证油石比精度±0.3%。
计量仓采用3点压式称量模块,计量精确稳定。仓壁设有导热油加热装置。仓内设有耐磨板,保证耐磨性能。
 
除尘系统
采用一级重力除尘,二级大气反吹布袋除尘器。排放浓度≤20mg/Nm3。
风机采用大功率风机,保证足够的风量,风量采用变频控制,节能降噪。
烟气管路配有测温装置,具有高低温报警功能。

冷料系统、干燥系统、燃烧器、提升系统、筛分系统、热料仓系统及控制系统详见LB系列产品原生主要功能模块介绍。一体机中再生系统主要功能模块详见RZS系列产品介绍。
 
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